来自克罗地亚 Ruđer Bošković 研究所 (RBI) 的一组化学家描述了一种新的、易于使用的方法，用于不间断地监测机械化学反应。这些反应在封闭的研磨装置中进行，因此为了监测反应必须打开反应容器，从而干扰该过程。新方法使用拉曼光谱更深入地了解固态研磨反应，而无需通常中断化学反应过程。

今天，通过研磨的机械化学合成用于制备所有类别的化合物和材料。它是经典溶液合成的一种简单、快速且更环保的替代方法，大大减少了溶剂的使用和废物的产生，因为反应在没有溶剂的固态下进行，并由机械能的输入驱动。

然而，为了将机械能带入系统，固体被放置在由各种金属(如钢)和透明塑料制成的反应容器中。然后将固体加入球磨机中，然后将磨机容器放置在专门的磨机上，在那里它们以高频振动。

“尽管通过研磨进行机械化学合成正变得越来越流行和广泛，但在这种封闭的反应容器中发生反应的方式使我们无法监测化学和物理过程。即，过去通常通过停止研磨并打开反应容器，然后从容器中取出一小部分样品进行分析来监测化学反应。然而，停止研磨并不一定意味着这种化学反应已经完成，这意味着以这种方式监测化学过程并不总是能得到好的结果，”克罗地亚研究团队的 Stipe Lukin 博士解释说。

为了让科学家了解特定反应如何以及为什么在固态下发生，有必要设计一种方法来在研磨过程中成功监测这些过程，而无需停止实验。

正是来自克罗地亚研究所的这组化学家开发了一种成功地瞬时监测机械化学反应的方法，例如粉末样品上的同步加速器 X 射线衍射或拉曼光谱实验室技术。

在这篇论文中，Stipe Lukin 博士和他的同事 Ivan Halasz 博士和 Krunoslav Uarević 博士详细描述了他们在研究所开发的基于拉曼光谱的方法。

''我们的拉曼光谱方法使用激光在反应过程中穿过一个透明的塑料反应容器，使我们能够收集光谱数据。通过这种方法，我们可以监测各种化学键的形成和消失，并识别反应过程中新形成的产物。通过这种方式，我们可以更深入地了解反应机制并找出反应发生的原因和方式，”卢金博士解释说，并进一步表示，虽然拉曼光谱是化学和生物制药中使用的过程分析技术的一项重要技术制造过程的不间断监控的行业，它尚未接近实现其全部潜力。

Lukin 博士认为，发表这篇论文很重要，因为它可以使这种方法在世界各地的其他实验室中得以实施。

Lukin 博士总结说，这最终可能会扩大处理机械化学反应机械方面的结果